Максимов Тимофей

Инженер направления электрического контроля ГК Остек

Оригинальный текст можно посмотреть здесь

В самом конце 2013 года у нашего направления состоялся весьма интересный проект. Одно предприятие в славном городе Екатеринбурге заказало у нас полноценное решение для проверки кабельно-жгутовых изделий. Перед нами встала задача за полтора месяца создать стенд с парой сотен уникальных разъемов, подключенный к кабельному тестеру французской компании Sefelec. Как говорится, challenge accepted! 

За отведенное время мы спроектировали стенд, взяв за основу монтажный стол компании Gefesd, закупили необходимые материалы, разъемы и за две недели с усердием и нежностью, вкладывая душу, смонтировали панель со всем внутренним хозяйством. Лицевая часть представляла собой ряд колонн с разъемами и светодиодами, а само тестируемое изделие по задумке должно было лежать на столешнице перед панелью. Несмотря на масштабную задачу, удалось всё вовремя собрать, упаковать и доставить из Москвы до Предприятия.



Мне довелось приехать в Екатеринбург первым. Сразу понял, что недооценил лютость мороза. Лицо промерзало почти до мозга, хотя движение мысли от этого только ускорялось. Добравшись до Предприятия и минуя две проходные, оказался в огромном цеху сборки и ремонта бронемашин, стоящих на вооружении нашей армии. Закинутые вверх стволы этих монстров доставали почти до потолка. Завораживающее зрелище!

В первый день распаковка, на второй день уже с коллегой сборка и подключение, а на третий – составление программы тестирования на выбранное изделие и демонстрация.

После сборки место проверки целиком состояло из самого стенда с панелью разъемов и светодиодов, стойки на колёсиках с установленными компьютером и принтером для распечатки протоколов прохождения тестов, а также самого тестера SYNOR5000C компании Sefelec, подключенного к стенду переходными жгутами и к компьютеру через Ethernet-кабель.



Процесс тестирования проходил следующим образом: сначала программа давала команду тестеру последовательно подсвечивать светодиоды на панели для подсветки разъемов, в которые нужно присоединить тестируемый кабель. Просто и удобно – оператору не надо каждый раз смотреть схемы для поиска нужных для конкретного кабеля разъемов. После данной процедуры запускался тест, проверяющий правильность монтажа кабеля, а также тесты на сопротивление изоляции и пробой.

Всё, что ранее занимало уйму времени и требовало определенной усидчивости, более свойственной женщинам, сейчас проводилось за минимальное время.

Для предприятия с большой номенклатурой жгутов и большими партиями подобное решение – настоящая находка! Ведь оно было спроектировано и создано в строгом соответствии с техзаданием. И более того, имеется потенциал для установки новых разъемов и, тем самым, расширяется номенклатура проверяемых кабелей. Без сомнения, создание подобных решений для тестирования найдет широкий отклик у производителей кабельно-жгутовой продукции.